檢測不良標(biāo)記-億昇精密選擇性波峰焊-檢測不良標(biāo)記廠商 ：

孔金屬化前主要檢查銅焊盤的清潔程度和孔的位置、悍盤的位置。微孔的檢查理想的是適合AOI 系統(tǒng)檢測，因為激光(不是白色光)鉆的孔，能夠獨立的檢查銅和介質(zhì)材料，這因為利用銅的反射和介質(zhì)的熒光圖形獲得通道。微孔金屬化后檢查是通過另外信息達到檢測孔壁金屬化表面覆蓋狀態(tài)，則且設(shè)定孔壁的角度進行檢查。

億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動化快速發(fā)展的機遇，通過規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研，外靠市場”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國內(nèi)行業(yè)先進的研發(fā)、生產(chǎn)平臺；以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠”打造國內(nèi)各種自動化設(shè)備的好品牌。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

自動光學(xué)檢測用于非傳統(tǒng)微孔加工表面質(zhì)量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過壓制合在一起。這樣加工的做出勢，就是加工的用的時間短，減少加工步驟，但要知道層的質(zhì)量好壞，必須在層壓前進行檢查。

經(jīng)過加工的金屬經(jīng)過微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結(jié)構(gòu)應(yīng)該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導(dǎo)電膏) ,或銅表面經(jīng)過腐蝕液的沖擊和金屬層經(jīng)過處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結(jié)強度,但用反射模式的AOI機檢查更為困難。

AOI光學(xué)檢測設(shè)備技術(shù)特點：

制程快：1000個點的PCBA一個半小時就能進行正常檢測 　　

速度快：80-150個元件/秒 　　

誤判低：同比低40%以上 　　

漏判低：同比低20%以上 　　

軟件處理能力強： 　　

1. 可與本公司的質(zhì)量追訴系統(tǒng)、預(yù)防糾錯系統(tǒng)和實時 　　

工控制系統(tǒng)進行對接 　

2. 可根據(jù)不同的生產(chǎn)線制定不同的質(zhì)量閉環(huán)控制方案 　　

3. 可根據(jù)客戶需求定制不同檢測功能的AOI系統(tǒng) 　

4. RPC功能